¿Cómo ganar eficiencia, productividad y rentabilidad para su empresa?
¡Olvídese de las costosas reparaciones correctivas! Estos seis pasos le permitirán crear un programa de mantenimiento preventivo para que su equipo funcione de forma óptima y así evitar esos períodos de inactividad innecesaria que tanto impactan las finanzas de su negocio.
- Elabore un plan de mantenimiento preventivo
Antes de poner en marcha cualquier procedimiento de mantenimiento preventivo es
importante planificar. Algunos datos importantes que deben contemplar en su plan son los objetivos o resultados deseados.
- ¿Cuáles serían los indicadores clave a medir?
- ¿Reducir el tiempo de inactividad de la maquinaria?
- ¿Reducir los costos?
Es necesario también identificar e involucrar a todo el recurso humano que trabaja en el proceso de mantenimiento, que podrían ser técnicos, supervisores, administradores, directores, encargados de compras, ya que ellos pueden aportar información valiosa para mejorar la operación.
- Establezca un inventario de instalaciones y de equipos
Es esencial hacer una auditoría completa y una adecuada parametrización de las instalaciones y sus equipos. La información básica que debe incluir es la identificación de los activos, la ubicación, la marca/modelo y los números de serie/identificación. También es importante incluir y tener la documentación del equipo:
- Manuales de funcionamiento
- Piezas asociadas a la maquinaria,
- Detalles de compra y garantía,
- Información del fabricante y el proveedor,
- Esperanza de vida del equipo y cualquier otro dato clave.
- Elabore procesos de mantenimiento preventivo
Se debe determinar la frecuencia del mantenimiento de cada equipo y el tiempo que debe demorar cada tarea. Para obtener esta información puede apoyarse de los manuales y sitios web de mantenimiento del fabricante del equipo. Es importante actualizar esta información constantemente despues de hacer rondas de supervisión.
- Calendarice el mantenimiento preventivo
Una programación eficaz se traduce en operaciones eficientes para su empresa. Comience con una lista de equipos o maquinara de mayor prioridad que generalmente requiere más recursos y puede tener que realizarse en momentos específicos, por ejemplo, el mantenimiento que se debe dar durante los tiempos de inactividad planificada de los equipos o de la planta. Posteriormente se planifica los activos que requieren menos tiempo y requieren intervalos más cortos de mantenimiento.
- Capacite a su equipo de mantenimiento
Capacitar a sus técnicos y colaboradores adecuadamente es una parte esencial para que su plan de mantenimiento preventivo funcione, recuerde que ellos serán los principales usuarios finales de su software, por eso es importante la consulta inicial, la evaluación y la aportación de su personal de mantenimiento.
- ¡Analizar, ajustar y mejorar!
Es necesario analizar continuamente los resultados de un programa de mantenimiento preventivo, ajustarlos y mejorarlos según sea necesario. No hay duda de que el desarrollo e implementación de un programa preventivo requiere tiempo, energía y recursos, pero una vez que esté en marcha, los beneficios a largo plazo superan con creces los costos del mantenimiento reactivo y las interrupciones que conlleva.
¡Es momento de establecer un nuevo estándar de eficiencia y ahorro para su empresa! Con un software de mantenimiento usted podrá seguir su programa de mantenimiento a la perfección y optimizar todas las actividades de mantenimiento.
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