¿Qué funciones debe considerar antes de seleccionar un sistema de mantenimiento asistido por computadora o CMMS?
CMMS Software
¿Qué funciones debe considerar antes de seleccionar un sistema de mantenimiento asistido por computadora o CMMS?
Un sistema de mantenimiento asistido por computadora le permite recoger y almacenar datos sobre los equipos, programar el mantenimiento, mantener un inventario de materiales y piezas, dar seguimiento de los costos asociados y gestionar todos los flujos de trabajo relacionados, entre otras funciones. Al automatizar estas tareas, mejora la productividad de su empresa reduciendo el tiempo de inactividad creado por el mantenimiento programado o de emergencia de los equipos.
Estos son siete elementos esenciales a los que debe prestar atención a la hora de investigar y seleccionar un sistema de gestión de mantenimiento asistido por computadora (CMMS, por sus siglas en inglés):
1.Gestión de órdenes de trabajo
Las órdenes de trabajo para las reparaciones y el mantenimiento pueden personalizarse y responder a las solicitudes de reparación introducidas por cualquiera de sus colaboradores autorizados. A cada solicitud puede asignarle un número específico que el personal de mantenimiento puede localizar rápidamente y así dar seguimiento al progreso de la tarea y garantizar su finalización efectiva y puntual.
2. Módulo de Mantenimiento Preventivo
La aplicación de un programa de mantenimiento preventivo (MP) es necesaria para garantizar la prolongación de la vida útil y la utilidad de todos los activos de la empresa. Se usa para la planificación de inspecciones rutinarias, estimaciones de reparaciones, reemplazos y la programación de sus intervenciones con el objetivo de reducir fallas y tiempo de inactividad innecesaria. Se puede prevenir el deterioro de los activos y minimizar las reparaciones de emergencia.
Ya que estos trabajos toman una gran cantidad de esfuerzo y tiempo y puede salirse de control fácilmente sin un adecuado seguimiento de un CMMS. Las reparaciones tardías de los activos clave de una empresa conducen a la pérdida de un valioso tiempo de producción y a la disminución de la vida útil de la máquina.
3.Administración de bienes y equipos
Las fallas no planificadas en los equipos pueden hacer que disminuya la capacidad de una empresa para funcionar con éxito. Si la empresa tiene demasiados mantenimientos correctivos puede estar perdiendo dinero ya que los costos asociados de las reparaciones y la mano de obra son más costosos. Además, se pierde tiempo y productividad.
El extravío, el mal uso y el robo también pueden influir negativamente en el valor y el rendimiento de los activos de su negocio. Un buen CMMS permite mantener una base de datos de los equipos y bienes de la empresa.
4.Administración de inventarios
Un CMMS administra inventarios, activos, costos y lista de piezas y materiales de repuestos y proveedores. Puede enviar automáticamente alertas y actualizaciones de importancia al personal sobre el inventario, en caso de ser necesario pedir piezas o crear informes de inventario. Se manejan costos, trabajos realizados por equipo, garantías, etc.
Se puede comparar la información del rendimiento de un activo en comparación con equipos similares. Analiza las diferencias en los costos de mantenimiento incurridos, la frecuencia de las actividades de mantenimiento no planificadas, etc.
5.Informes de métricas o KPI
Un sistema de mantenimiento asistido puede generar informes analíticos y métricas basados en los datos introducidos por el personal autorizado.
A medida que la información sobre los activos o los equipos pasa a formar parte de la base de datos del sistema, el CMMS identificará posibles problemas y generará automáticamente alertas para los responsables de mantenimiento. Con la ayuda de los informes de mantenimiento podrá identificar los equipos problemáticos y tomar las medidas necesarias.
6. Aplicación móvil
Con una aplicación móvil, los responsables de mantenimiento podrán acceder a sus órdenes de trabajo desde cualquier lugar y en tiempo real. Facilita el trabajo pues cada reporte de trabajo se construye en el momento que se realiza.
Sincroniza las alertas con las inspecciones de las máquinas en tiempo real y la interfaz fácil de usar son características importantes a tener en cuenta a la hora de seleccionar una solución de software de CMMS.
7. Escaneo de códigos de barras
La tecnología de código de barras permite a los supervisores de los almacenes vincular las órdenes de compra, las órdenes de trabajo, las piezas de repuesto y los equipos. Esto también ayuda a hacer un seguimiento de los costos, junto con la identificación y el tratamiento de los gastos fuera de los límites.
Es mucho más fácil llevar a cabo una estrategia de mantenimiento preventivo con la ayuda del software de mantenimiento. Con el desarrollo de tecnologías nuevas, el mantenimiento preventivo adquiere un nuevo aire al obtener mayor información y poder monitorear en tiempo real un mayor número de activos y sistemas.
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